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威海周轉(zhuǎn)箱介紹周轉(zhuǎn)箱為什么會(huì)發(fā)脆

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:21/07/07 15:22:07     來(lái)源: 分    享:

你知道塑料周轉(zhuǎn)箱為什么會(huì)發(fā)脆嗎?下面威海周轉(zhuǎn)箱帶我們一起來(lái)詳細(xì)的了解一下吧!
  一、模具方面
  (1)澆口太小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
  (2)分流道太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
  (3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
  二、原料方面
  (1)塑料周轉(zhuǎn)箱原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。
  (2)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高,或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng),都會(huì)促使制件脆裂。
  (3)塑料本身質(zhì)量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大,或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。
  三、工藝方面
  (1)機(jī)筒、噴嘴溫度太低,調(diào)高它。如果物料容易降解,則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。
  (2)降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。
  (3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過(guò)早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。
  (4)型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃P倍?。型芯難脫模時(shí),要提高型腔溫度,縮短冷卻時(shí)間。型腔難脫時(shí),要降低型腔溫度,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
  四、設(shè)備方面
  (1)機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物,容易促進(jìn)熔料降解。
  (2)機(jī)器塑化容量太小,塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分,機(jī)器塑化容量太大,塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),塑料容易老化,使制品變脆。
  (3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當(dāng)。
  (5)盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。
  五、制品設(shè)計(jì)方面
  (1)塑料周轉(zhuǎn)箱帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
  (2)塑料周轉(zhuǎn)箱設(shè)計(jì)太薄或鏤空太多。

  以上就是威海周轉(zhuǎn)箱帶來(lái)的介紹,如還有其他疑問,歡迎致電咨詢。



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